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色素炭黑在塑料油墨中的作用表现

水溶性炭黑的生产过程与一般炭黑生产过程基本相似：炭黑的原料多是油类，是在密闭的反应炉中，将原料通过装置喷射到燃烧的热空气或者天然气中，在高温下经过热氧化而分解，所生成的炭黑成品，其各种性能可以通过猝熄火焰等工艺来控制。再使用特定的过滤系统把生产成的产品从气烟中分离，制成成品。在进行原始生产后，将炭黑原始-体再进行特殊处理，增加炭黑粒子表面活性基团的数量，增加其自身的分散性能，生产出-良的炭黑。

高塑性炭黑分散技术的优点

高塑性炭黑分散技术的优点其应用

1湿润性好

2碳黑的分散程度高

3涂料光泽高

4颜料在分散体中浓度高

5磨色性及色调调制-

6能达到用其它方法难以达到的效果

7能使用分散剂

很多种类的树脂和基料可用来制备高塑性分散体的涂料。

注意：使用-纤维时，需-小心，防止着火或。

高塑性碳黑分散是-的分散方法。-高着色力、高光泽和其他性能要求。但是，和其它分散方法

一样，为了要达到较高的分散程度，应该采用合适的分散介质，分散剂，溶剂，碳黑、基料比以及

足够的分散时间。

在制备汽车面漆或者其它涂料如-清喷漆时，可使用这种高塑性分散技术。双棍磨并不是这种分散

技术的选择，其它分散设备，如高黏度砂磨或球磨也能达到满意的结果。

改变炉黑生产工艺条件

碳黑的炉法工艺

气黑是在开放-中生产的，但炉黑生产工艺则是在缺氧条件下的密闭炉中进行的。使用的不是许多束小火，而是一团大火焰，以油类作原料，并加入可燃气体使之达到炉内所需温度。而改变炉黑生产工艺条件，可得到所需要之颜料黑。比如：不同条件下，碳黑可达到广阔的平均粒径范围，从80 nm到小至15 nm，更直到细小至气黑那样小的颗粒。但对于同一粒径，气黑和炉黑还是有区别的，主要是表面化学不同。炉-品较为粗糙，平均粒径为40nm。此外，当采用炉黑生产工艺时，可加入少量的碱性化合物或其它添加剂以改变-体的-度和类型，由此可得到高结构或低结构的碳黑。

由于炉黑是在几乎低于-压及空气不足条件下生产出来的。所以它们大部分缺乏酸性表面氧化物，然而却发现了前面所提到的呈碱性反应的吡喃酮结构。关于炉黑的碱性ph值，是因为在终止碳黑生成时喷射淬化冷水中加入碱土，以及为降低结构而添加的碱性盐。另外，如果此炉黑不再进行氧化后处理，则其挥发份含量较低